Seguimiento Colegio: TOLERANCIAS SISTEMA ISO

Tolerancia

Es el margen de error que se concede en el mecanizado de una pieza de una pieza, a fin de considerarla como admisible para el trabajo que ha de desempeñar.

Tratando de tolerancias, recibe el nombre de eje aquella pieza que forma parte de un ajuste y que debe acoplarse dentro de otra que a su vez recibe el nombre de agujero.

Los ejes y agujeros se dimensionan según una medida de identificación, o medida del plano, que se denominan medida nominal, y es la que se emplea como base para el cálculo de las tolerancias.
En los dibujos y gráficos se denomina líneas de cero o línea de referencia a la que corresponde a la medida nominal, y a esta línea se refieren todas las demás así como todas las diferencias, excepto la tolerancia.

Para que una pieza se pueda admitir como buena y no haya que desecharla, es preciso que su dimensión práctica está comprendida entre dos dimensiones determinada cercana a la normal, llamadas medida máxima y medida mínima.

A partir de la línea cero, las dimensiones de la pieza pueden variar ligeramente entre unos límites.

La diferencia entre los mismos es lo que hemos definido con el nombre de tolerancia. Se suele; representar por medio de un rectángulo cuya altura sea el valor de esta tolerancia, y de base discrecional.

La zona de tolerancia puede ocupar cualquier posición respecto a la línea de cero. La cota que determina la diferencia de las alturas entre la línea de cero y el límite superior de la zona es lo que se denomina diferencia superior. La cota que va desde la línea de cero al límite inferior se denomina diferencia inferior. La diferencia entre ambas corresponde al valor real de la tolerancia.

Las medidas constructivas que se adoptan en la práctica como resultado del cálculo de las tolerancias, recibe el nombre de medidas máximas y medidas mínimas; se obtienen al incrementar o disminuir la medida nominal según los valores señalados por la tolerancia.

Sistema de tolerancia ISO.

Grados de tolerancias:

Los grados de tolerancias normalizadas están designados por las letras IT seguidas de un número, por ejemplo IT7. Cuando el grado de tolerancia es asociado a una (s) letra (s) que representa una desviación fundamental para dar una clase de tolerancia, se suprimen las letras IT lo que nos da, por ejemplo, h7.

EL sistema ISO prevé un total de 20 grados de tolerancias normalizadas de los cuales los grados IT1 a IT18 son de uso general y figuran en el cuerpo de la norma. Los grados IT0 e IT01 no son de uso general.

Unidad de tolerancia Los valores de las tolerancias fundamentales correspondientes a los grados IT5 a IT18 para las medidas nominales iguales o inferiores a 500 mm son determinadas en función de la unidad de tolerancia, i.

Los valores de las tolerancias fundamentales correspondientes a los grados IT1 a IT18 para las medidas nominales superiores a 500 mm hasta 3150mm son determinadas en función de la unidad de tolerancia, I.

Tolerancias Dimensionales.

Posición de la zona de tolerancia.

El sistema ISO de tolerancias define veintiocho posiciones diferentes para las zonas de tolerancia, situadas respecto a la línea cero. Se definen mediante unas letras (mayúsculas pa-ra agujeros y minúsculas para ejes), según se muestra a continuación:

Agujeros: A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, J, Js, K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC.

Ejes: a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, j, js, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc

Posiciones de las tolerancias.

· Desviación fundamental (tabulada) para ejes (a-h)=es; (k-cz)=ei
· Desviación fundamental (tabulada) para aguj. (A-H)=EI; (K-ZC)= ES

Tolerancias Dimensionales ISO 2768.

Tolerancias generales para medidas lineales (mm).

Tolerancias generales para medidas de arista matadas, radios exteriores y alturas de chaflanes (mm).

Tolerancias generales para medidas angulares.

La forma de indicar la tolerancia general en el dibujo, es en el cajetín o bien junto a él, escribiendo la norma y la designación de la calidad seleccionada: f, m, c, v.

Ejemplo: ISO 2768-m.

Indicación en los dibujos ISO.